Hvad er forbindelsesmetoderne for HDPE-rør
1. Butt svejseforbindelse
Ved rørsvejsning gælder alle rørfittings med diametre fra φ 32 til 315 mm. Ydelsesegenskaber ved denne forbindelsesmetode er: stiv forbindelse, ikke-aftagelig og trækstyrke.
Knap-svejseforbindelse er en af de enkleste rørforbindelsesmetoder. Det giver mange praktiske og fordelagtige forudsætninger for forinstallationen af hele systemet, og der kræves ingen andre komponenter. Hvorvidt den præfabrikerede installation er på stedet eller i værkstedet kan derfor bruges rør svejseforbindelse.
Svejsesektionen af rør svejsningen er meget lille, svejsekanten vil ikke forstyrre rørledningen, og der er ingen ændring i rørledningens indre tværsnit. Svejseoverfladens tilladte tykkelse er næsten den samme som rørvæggenes tykkelse, så røret ikke spildes. Gennem rumpesvejseforbindelsesmetoden kan rørets længde og albuerens samling udnyttes fuldt ud.
Når rørdiameteren er mindre end φ 75 mm, kan den manuelle svejsemetode bruges; den elektriske svejsemaskine bruges til svejsning, og rørdiameterområdet er generelt φ40-315mm.
2. Tilslutningsmetode til elektrisk svejsningsrørforbindelsesstykke
Svejsemetoden til elektriske rørkoblinger er egnet til at forbinde rør med diametre fra φ40-315mm. Dets ydelsesegenskaber: stiv forbindelse, ikke-adskillelse, trækstyrke.
Svejsemetoden på det svejste rørbøjlekonnektor bruges normalt til svejsning, modifikation, supplerende installation og reparation på stedet, fordi det er let at bruge, pålideligt, enkelt og hurtigt. Hvis rørledningssystemet skal ændres, eller der udføres noget tidligt modifikationsarbejde, kan den svejste rørbøjle glide op ved at fjerne den midterste stopring. Opvarmningszonen og smeltezonen for den elektriske svejserørbøjle er adskilt, så der er ingen modstand i midten af rørbøjlen, så det er meget sikkert at bruge. Når svejsearbejdet er afsluttet, er modstandsspolen dækket med PE (polyethylen) materiale, så det ikke bliver korroderet. Den påkrævede trykværdi genereres ved krympning af rørbøjlen, når den opvarmes. Under opvarmning fordeles trykket jævnt på svejseoverfladen, og krympningseffekten får rørets diameter til at ændre sig inden for det tilladte område.
