Plastrør har opnået stor udvikling og forbedring inden for designteori og konstruktionsteknologi i byggeri og har akkumuleret rig praktisk erfaring, som har fremmet plastrør til at indtage en meget vigtig position inden for bygning af vandforsyning og afløbsrørledningsteknik og danne en ustoppelig udvikling tendens.
HDPE-rør vedtager avanceret produktionsteknologi og teknologi og er dannet ved varm ekstrudering. Det har egenskaberne korrosionsbestandighed, glat indervæg, lav strømningsmodstand, høj styrke, god sejhed og let vægt. HDPE-rør er de næstmest brugte plastikrør i verden efter PVC-U-afløbsrør.
1. Udvikling af HDPE vandforsyningsrør
I vandforsynings- og afløbsledningssystemet har plastrør efterhånden erstattet traditionelle rør som støbejernsrør og galvaniserede stålrør og er blevet almindelige rør. Sammenlignet med traditionelle rør har plastrør betydelige fordele såsom lav vægt, korrosionsbestandighed, lav vandstrømningsmodstand, energibesparelse, enkel og hurtig installation og lave omkostninger, og de foretrækkes af rørledningsingeniørsamfundet. Samtidig er produktionen af plastrør steget hurtigt med den hurtige udvikling af den petrokemiske industri og den fortsatte udvikling af plastfremstillingsteknologi, og produkttyperne er blevet mere diversificerede.
HDPE-rør er de næstmest brugte plastikrør i verden efter PVC-U-afløbsrør. Medium eller høj densitet polyethylenrør af PE80 og PE100 kvaliteter bør anvendes til gastransmission; medium eller høj densitet polyethylenrør af PE80 og PE100 kvaliteter bruges normalt til vandforsyningsrør, og PE63 er gradvist blevet elimineret. Med hensyn til vandforsyning er det hurtigst voksende PE100-rørledningssystem, som forventes at vokse med mere end 10 procent i de næste fem år.
I Europa er HDPE-rør blevet udviklet og anvendt hurtigere, og HDPE-rør har gradvist erstattet status for PVC-U-rør og er blevet de vigtigste forbrugsrør. Samtidig bliver HDPE-rør gradvist brugt uden for Europa.
2. HDPE-rørspecifikationer og tilslutningsmetoder
Diameteren af HDPE-rør varierer fra DN32 til DN1000 og er opdelt i 26 kvaliteter. Trykniveauet er mellem 0,6Mpa ~ 1,6Mpa, med i alt 5 niveauer.
HDPE-røret smeltes ved en temperatur mellem 190 grader og 240 grader. Ved at bruge denne funktion bliver de to smeltede dele af røret (eller rørfittings) fuldstændigt berørt og holdt under passende tryk. Efter afkøling kan de to integreres solidt. Derfor er tilslutningsmetoden for PE-rør forskellig fra den for U-PVC-rør. Normalt bruges to metoder til elektrisk hot melt-forbindelse og hot melt butt. I henhold til størrelsen af røret kan det opdeles i: når DN mindre end eller lig med 63, anvendes sprøjtestøbning af hotmelt-sokkelforbindelse; Når DN er større end eller lig med 75, skal du bruge hot melt butt-forbindelse eller elektrofusionsstikforbindelse; ved tilslutning med forskellige materialer, brug flange eller gevindforbindelse.
Med hensyn til rørledningsreparationsmetoder er der ekspansionsrørkonstruktionsmetode og foring HDPE-metode.
3. Anvendelsesområder for HDPE
HDPE-rør bruges hovedsageligt til: kommunale vandforsyningssystemer, indendørs vandforsyningssystemer i bygninger, udendørs nedgravede vandforsyningssystemer og boligkvarterer, nedgravede vandforsyningssystemer på fabrikker, reparation af gamle rørledninger, vandbehandlingstekniske rørledningssystemer, havearbejde, kunstvanding og andre områder inden for industri vandrør mv.
Det skal dog bemærkes, at HDPE-rør ikke kan anvendes til varmtvandsledninger.
4. Fordele ved HDPE vandforsyningsrørledning i anvendelse
HDPE vandforsyningsrør er meget udbredt, hovedsageligt fordi de har uforlignelige fordele i forhold til andre rør:
(1) Det er let at danne et lukket anti-udsivningssystem ved stødsvejsning og elektrosmeltesvejsning. Ved udlægning langs rende kan mængden af udgravet jordarbejde og mængden af tilbehør reduceres.
(2), let vægt og nem at installere og håndtere;
(3), stærk slidstyrke og fremragende hydraulisk ydeevne, intet behov for ydre beskyttelse i nedgravede rørledninger. Det kan anvendes på jordskælv og jordbundsområder i mineområder, og kan også lægges på bunden af floder ved nedsænkningsmetode.
(4), kemisk korrosionsbestandighed, modstand mod intern, ekstern og mikrobiel korrosion, stærk korrosionsbestandighed og sund. Det er velegnet til transport af sure og alkaliske stoffer, spildevand, naturgas, gas og andre stoffer;
(5), god miljøtilpasningsevne og frostbestandighed. Kan bruges til indendørs og udendørs vandforsyningsrør.
(6), lang levetid, med en levetid på mere end næsten 50 år;
(7), let at genbruge.
5. Forhold, der kræver opmærksomhed ved anvendelse af HDPE-vandforsyningsrør
(1) Det anbefales at træffe skyggeforanstaltninger ved udendørs lægning i fri luft, hvor der er sollys.
(2) Nedgravede HDPE-vandforsyningsrør, rørledninger med DN mindre end eller lig med 110 kan installeres i en serpentinform om sommeren, og rør med DN større end eller lig med 110 kan modstå termisk belastning på grund af tilstrækkelig jordmodstand, så der det er ikke nødvendigt at reservere rørlængde; om vinteren, ingen grund til at reservere rørlængde.
(3) Når HDPE-rørledningen er installeret, hvis operationsrummet er for lille (såsom rørledningsbrønd, konstruktion i loftet osv.), skal elektrofusionsforbindelsesmetoden anvendes.
(4) Når hotmelt-stikkontakten er tilsluttet, bør opvarmningstemperaturen ikke være for høj eller for lang, og temperaturen skal kontrolleres til 210±10 grader, ellers vil det forårsage for meget smeltet gylle, der ekstruderes i fittings og reducere den indre diameter af vandet; Vær samtidig opmærksom på at kontrollere vinklen og retningen af rørfittings for at undgå omarbejdning.
(5) Når hotmelt-stødforbindelsen er lavet, skal spændingen være mellem 200 og 220V. Hvis spændingen er for høj, vil temperaturen på varmepladen være for høj, og spændingen vil være for lav, og dockingmaskinen vil ikke fungere normalt; docking-grænsefladen skal holdes på linje, når du docker. Ellers vil det resultere i utilstrækkeligt stødsamlingsområde, utilstrækkelig svejsestyrke og forkert krølning; når varmepladen er opvarmet, er rørgrænsefladen ikke rengjort, eller varmepladen har urenheder såsom oliepletter, sediment osv., som vil få samlingen til at løsne og lække vand; Opvarmningstiden skal være godt kontrolleret, opvarmningstiden er kort, og rørets varmeabsorptionstid er ikke nok, hvilket vil medføre, at svejselæben krøller for lille, og opvarmningstiden er for lang, hvilket vil forårsage krølningen af svejseforbindelsen er for stor, hvilket kan forårsage virtuel svejsning.
