PERT-røret er en varme-resistent polyethylen PERT-tube, som er en form for medium-density polyethylen fremstillet af en speciel molekylære design og syntese proces. Det bruger en metode til copolymerizing ethylen og octen.
PERT-rør ved hjælp af to hot-melt processer: en, hotmelt socket svejsning proces; b, varm smelte butt svejsning proces.
en, FRÆKKERE hotmelt socket svejsning proces, denne proces i hotmelt socket PERT-tube, bør være opmærksomme på to punkter:
1. varm melter temperaturkontrol ved 250-260° C
2. PERT-rør, fittings ophold i dø når iblødsætning tid bør være kort, hastigheden burde være hurtigere når rør og rør trækker ud igen når rørfittings bør indsættes hurtigt ind i stikket. Normal operation flow er at justere maskine til 255° C, og forberede PERT-pipe fittings skal hot-smeltet. Når temperaturen af hot-melt maskinen når den indstillede temperatur, det venstre rør tager røret og højre røret saldi og udøver udligning til højre og venstre hænder indtil venstre og højre hånd føler samtidig. Når rørfittings nået til dybden af Socketen, pipe fittings er hurtigt trak sig ud af dør, og røret er hurtigt sat ind i røret for en vis periode indtil temperaturen køler.
b, hot-melt docking-processen: denne proces bruges ved store kaliber PERT-rør. Installation af PERT-rør er opdelt i fire trin:
1. løse dele for at være forankret og løse PERT-rør og dele der skal svejses på armaturet af svejsning maskine. Linjen i fixed rør og dele bør være på samme niveau, og væggene skal være overlappede at undgå svimlende.
2, fræsning PERT-pipe ende ansigt før fræsning en ren bomuldsklud for at rense indersiden og ydersiden af røret inden for 100 mm, og derefter fast formaling afklipper for at fremme fræsning del af slutningen af røret. Der er to problemer at blive bemærket her. Et er at kraften, der skal evakueres langsomt før stop og enden af røret skal være glat (pludselig tilbagetrækningskraften formaling afklipper vil forlade shell for enden af røret). Andet er at undgå sekundær forurening af tube slutningen før opvarmning.
3. Hot-melt butt svejse før den varme plade smelter parring overfladen, er det nødvendigt at kontrollere tilstanden af modstykket igen. Hvis der er synligt hul, bør fænomenet med forskydning korrigeres ved at justere fastgørelse møtrik. Hot-melt butt svejse maskine varme plade er først forvarmet til 210-220° C, og derefter i slutningen af PERT-røret er smeltet, og de smeltende tid er generelt en væg tykkelse × 10 sekunder. Det skal her bemærkes, at antallet af temperaturen i den varme plade kan kun bruges som en reference, og antallet af tegn på den varme plade kan til tider afviger fra den faktiske temperatur og kvaliteten af pladen. Design kravene i den varme smelter er primært at se, at curling tube afslutning ikke er mindre end 1/10 af vægtykkelse af røret. Det anses for at være op til standarden, hvis de to ender er helt smeltet sammen.
4, svejsning ansigt overfladen af to hotmelt overfladen (PERT-tube og PERT-tube eller PERT-tube og PERT-tube) har nået kravene af svejsning, hurtigt at fjerne den varme plade, og tvinge de to ender i en. Efter kraften, der er anvendt, skal låsen være låst straks for at opretholde en konstant butt pres på grænsefladen, før interface temperaturen falder ned til stuetemperatur. Derefter presset slippes og fastsættelse af enheden er fjernet. Bemærk, at røret ikke kan flyttes under køling processen. Ingen ekstern kraft kan fungere på røret. 5. efter maskinen er fast, er udseendet af fusion joint markeret. Højden og bredden af den counterfusion ring bør være ensartet og smukke. Højden er 2 til 4mm, og bredden er 4 til 8mm.
